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專利煉就鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2020.10.27

   五年磨一劍,今朝試鋒芒。“近5年來,我國共有21家鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)專利數(shù)量零的突破,專利保護(hù)成效明顯。”日前,由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院和知識產(chǎn)權(quán)出版社有限責(zé)任公司共同發(fā)布的《2020鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)研究報(bào)告》(下稱《專利創(chuàng)新指數(shù)報(bào)告》)顯示,得益于我國鋼鐵行業(yè)專利保護(hù)意識的不斷增強(qiáng),近年來,進(jìn)入創(chuàng)新指數(shù)榜單的鋼鐵企業(yè)不斷增加,發(fā)明專利申請量占比持續(xù)上升,突顯我國鋼鐵行業(yè)創(chuàng)新實(shí)力不斷提升。


  鋼鐵行業(yè)在我國國民經(jīng)濟(jì)中具有舉足輕重的地位,自“十三五”以來行業(yè)持續(xù)探索科技創(chuàng)新之路,一批工藝裝備達(dá)到國際領(lǐng)先水平,一系列高端產(chǎn)品研發(fā)獲得突破,但同時(shí)也面臨同質(zhì)化、產(chǎn)能過剩等問題,進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院院長張龍強(qiáng)在接受中國知識產(chǎn)權(quán)報(bào)記者采訪時(shí)表示:“在轉(zhuǎn)型升級過程中,鋼鐵行業(yè)需要利用好大數(shù)據(jù)、人工智能和新一代信息技術(shù)帶來的機(jī)遇,在創(chuàng)新體系、智能化和綠色化道路上有所突破,這些都離不開科技創(chuàng)新的支撐以及知識產(chǎn)權(quán)的保駕護(hù)航。”


  巨頭凸顯“頂梁柱”優(yōu)勢


  《專利創(chuàng)新指數(shù)報(bào)告》顯示,通過對專利申請量、授權(quán)量、全球化程度、影響力等指標(biāo)的考核,全球鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)方面,2020年,在排名前30的全球鋼鐵企業(yè)中有14家中國企業(yè),其中中國寶武集團(tuán)位列第三位。需要注意的是,該項(xiàng)全球排名是對鋼鐵企業(yè)整個(gè)大集團(tuán)進(jìn)行排名。


  國內(nèi)鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)方面,2020年我國鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)得分90分以上企業(yè)1家,得分在80分至90分之間的企業(yè)有3家。其中,寶武集團(tuán)(寶鋼)以92.59分在我國鋼鐵企業(yè)創(chuàng)新榜上獨(dú)占鰲頭,緊隨其后的是首鋼集團(tuán)(首鋼)、鞍鋼集團(tuán)(攀鋼)和鞍鋼集團(tuán)(鞍鋼)。該項(xiàng)國內(nèi)排名是對集團(tuán)分公司進(jìn)行排名。上述4家鋼鐵企業(yè)是國內(nèi)鋼鐵行業(yè)專利創(chuàng)新第一梯隊(duì),優(yōu)勢明顯,其中,寶武集團(tuán)(寶鋼)的相關(guān)專利申請量為103件,首鋼集團(tuán)(首鋼)、鞍鋼集團(tuán)(鞍鋼)的相關(guān)專利申請量均為20件。


  國內(nèi)專利創(chuàng)新指數(shù)綜合得分在60分至80分之間的企業(yè)有83家;綜合得分在60分以下的企業(yè)有133家,其中還有59家鋼鐵企業(yè)缺乏專利申請。“企業(yè)要生存就要重視科技創(chuàng)新,申請專利是對研發(fā)出的新技術(shù)最好的保護(hù)。在國家知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略實(shí)施的大背景下,處于較后梯隊(duì)的鋼鐵企業(yè)要重視專利申請,加強(qiáng)對創(chuàng)新的保護(hù)。”張龍強(qiáng)表示。


  專利支撐智能化轉(zhuǎn)型


  近年來,我國鋼鐵行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級不斷提速。《專利創(chuàng)新指數(shù)報(bào)告》顯示,我國鋼鐵領(lǐng)域相關(guān)的“智能制造”專利申請量呈現(xiàn)明顯上升態(tài)勢,截至目前共有2187件,其中“十三五”期間提交的專利申請量為1516件,占比達(dá)69%。張龍強(qiáng)表示:“當(dāng)前我國已經(jīng)建立起完備可控的鋼鐵工業(yè)體系,科技實(shí)力和創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng),裝備現(xiàn)代化水平不斷提升,綠色、智能、高效的現(xiàn)代化鋼廠越來越受企業(yè)的青睞。”


  具體來看,鋼鐵行業(yè)智能制造主要包括冶煉、控制系統(tǒng)、裝備以及檢測4個(gè)部分,相關(guān)企業(yè)的專利布局重點(diǎn)主要在合金鋼、控軋控冷、鋼水精煉、熱處理設(shè)備等細(xì)分領(lǐng)域。在智能冶煉方面,國內(nèi)主要專利申請人為寶武集團(tuán)(寶鋼)、東北大學(xué)、寶武集團(tuán)(馬鋼)等;在智能控制系統(tǒng)方面,主要專利申請人為寶武集團(tuán)(寶鋼)、中冶集團(tuán)(中冶賽迪)、中冶集團(tuán)(中冶南方)等;在智能裝備方面,主要專利申請人為寶武集團(tuán)(寶鋼)、中冶集團(tuán)(中冶賽迪)等;在智能檢測方面,主要專利申請人為寶武集團(tuán)(寶鋼)、東北大學(xué)、中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)等。


  南京南鋼鋼鐵聯(lián)合有限公司(下稱南鋼鋼鐵)是先行先試智能制造轉(zhuǎn)型升級的典型企業(yè),在“十二五”和“十三五”期間,南鋼鋼鐵共投入300多億元,實(shí)現(xiàn)了整體裝備現(xiàn)代化、智能化、高效化、綠色化。目前,該公司基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了煉鐵、煉鋼、扎線、物流、營銷等鋼鐵生產(chǎn)銷售全鏈路的集成互聯(lián)。在南鋼鋼鐵黨委副書記王芳看來,鋼鐵企業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)需要做好“四個(gè)轉(zhuǎn)變”:一是轉(zhuǎn)觀念,主要是變革管理方式;二是轉(zhuǎn)戰(zhàn)略,主要是業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型,開放共享共贏;三是轉(zhuǎn)戰(zhàn)術(shù),主要體現(xiàn)在組織轉(zhuǎn)型,包括體系建設(shè)和組織提升;四是轉(zhuǎn)方法,主要是技術(shù)轉(zhuǎn)型,包括以數(shù)據(jù)、技術(shù)和應(yīng)用融合作為轉(zhuǎn)型新動力。


  “數(shù)字化技術(shù)賦能的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)風(fēng)口已經(jīng)來臨,但是工業(yè)產(chǎn)業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)巨頭尚未出現(xiàn)。未來,在傳統(tǒng)制造行業(yè)誕生巨頭是極有可能的。”王芳認(rèn)為,從智能制造專利生命周期趨勢可以看出,我國鋼鐵工業(yè)的智能制造已經(jīng)進(jìn)入快速發(fā)展階段。但鋼鐵企業(yè)的期望與現(xiàn)有技術(shù)水平還有差距和發(fā)展空間,需要通過智能制造強(qiáng)基、固本,推動工程和標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè),促進(jìn)行業(yè)更好轉(zhuǎn)型發(fā)展。


  創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展


  透過專利可以看清一家機(jī)構(gòu)乃至一個(gè)行業(yè)的創(chuàng)新,張龍強(qiáng)表示,正是基于此,冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院與知識產(chǎn)權(quán)出版社有限責(zé)任公司已連續(xù)3年合作開展鋼鐵行業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)研究。創(chuàng)新能力評價(jià)指標(biāo)具體涵蓋專利創(chuàng)造、專利運(yùn)用和專利保護(hù)3個(gè)方面,其中包括3個(gè)二級指標(biāo)和12個(gè)三級指標(biāo),滿分為100分,旨在公正科學(xué)地評價(jià)我國鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新能力,促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展。


  統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,我國鋼鐵行業(yè)專利申請數(shù)量從“十二五”末2015年的1.3504萬件增長到2018年的1.5945萬件,呈平穩(wěn)上升趨勢。體現(xiàn)我國鋼鐵企業(yè)科研技術(shù)水平的發(fā)明專利申請量占比和專利價(jià)值度兩項(xiàng)指標(biāo)也呈現(xiàn)逐年提升趨勢,其中,發(fā)明專利申請量占比從2015年的48.6%提高到2019年的60.9%,同期平均專利價(jià)值度由67.39分提高到72.27分,反映出我國鋼鐵企業(yè)科研創(chuàng)新取得了卓越成績。


  張龍強(qiáng)介紹,在創(chuàng)新的支撐下,我國鋼鐵行業(yè)在2016年實(shí)現(xiàn)扭虧為盈,2017年效益大幅增長,2018年利潤達(dá)到歷史最好水平。過去3年間,我國鋼鐵行業(yè)累計(jì)壓減超過1.5億噸產(chǎn)能、全面出清1.4億噸“地條鋼”,逐步走出了產(chǎn)能過剩的困境。目前,成果初顯,鋼鐵行業(yè)已經(jīng)提前兩年完成了“十三五”期間化解過剩產(chǎn)能的目標(biāo),為行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。如今,我國鋼鐵行業(yè)正在著力打造技術(shù)研發(fā)、智能裝備、綠色環(huán)保等多方面的競爭力。


  在中國工程院院士王國棟看來,未來,我國應(yīng)以企業(yè)為主體,市場為導(dǎo)向,促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研深度融合,繼續(xù)推動鋼鐵行業(yè)協(xié)同創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展,成為“工藝綠色、裝備智能化、產(chǎn)品高質(zhì)化、供給服務(wù)化”的全球領(lǐng)先行業(yè)集群。(本報(bào)記者 陳景秋

 

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